南方循环水泵节约能源的措施说明
循环水泵的耗电率高达整台机组厂用电量,其运行的经济性、可靠性与世界先进水平尚有一定差距。因此,做好机组循环水泵的节能降耗也是降低全国火电机组能耗水平、从而节约能源的重要举措。
近年来,对机组闭式循环冷却系统的运行调查和余次循环水泵的现场工业试验分析表明,机组的循环冷却系统存在普遍性问题,具体表现在:循环水泵运行效率低,电耗高。机组循环水泵的设计与实际运行性能,比世界先进水平低厂用电率增加过负荷运行,线圈温度高达以上,威胁机组的安全。泵的配置与主机的运行不适应。
目前,机组普遍采用斜流式循环水泵,习惯上采用常年并列运行,台泵的方式,显然无法满足不同季节凝汽器最佳真空的运行要求。部件结构设计不合理,寿命短、可靠性差等。造成机组循环水泵及其系统存在上述普遍性问题的主要原因是:泵的运行工况偏离设计工况。泵的通流部分设计不合理,核算通流部件内的流速和对叶型测绘发现,通流能力不足及叶轮与壳体的配合不当是导致运行效率低的另一个重要原因。循环水温、循环水量是影响凝汽器真空的重要因素,为获得最有利真空,循环水温不同、机组负荷不同,所需循环水量也不同,当循环水温随季节变化而偏离设计值或机组负荷变化时,需改变流经凝汽器的冷却水量,使凝汽器真空最佳。显然上述循环泵的运行方式,不能满足不同季节、不同负荷时机组最有利真空的运行要求。
南方泵业采用调节泵运行台数的机组,改变泵的运行台数,其工作点进一步偏离高效点,使运行效率更低。对于立式斜流泵,一些泵组转子的支撑使用滚珠轴承,属于静不定结构,轴承易损是自然之事,且结构复杂,拆卸更换不便;泵的出口通过大、小头扩散后直接连接出口蝶阀,由于扩散后水流的紊乱,出口蝶阀剧烈抖动,启动时开关困难等。