质量管理中心的变革，机遇与挑战
2019年9月，为了更好地发挥质量部门的职能，在高层对企业未来和质量未来的大方向决策下，各个工厂的质量部门结合到一起，成立了新的部门：质量管理中心。这无疑是南方泵业质量人的一次重大变革。质量管理中心在成立前，是隶属于各个工厂名下的检验功能部门，叫质量管理部也有叫质量技术部，由各个工厂总经理直接负责。经过一年有余的工作磨合，2020年11月，质量管理中心管理层针对部门现状和现有的质量水平，为了可持续发展的质量管理思路，切合流程再造的变革理念，规划出新的管理方案。由起初的一部二部和三部，变革为按照质量模块的划分的职能部门。有变革就有机遇与挑战，面对2021年艰巨的生产任务，原有的管理模式显得有些疲于应对，产量上涨意味着质量风险上涨，人员水平，物料质量，过程流程，测量测试等因素都需要得到有效地控制。有挑战就意味着有机遇，在最困难的处境，才能体现自身的价值。
部门主管组织讨论后新的部门急需新架构的初步方案，总监协同经理在短短的几天时间内梳理出方案，其中包含新分部的人员架构，各个岗位的岗位职责，人才培养战略以及员工绩效方案，以及2021年质量管理中心的一系列推广宣传活动，来体现部门的价值。
初步方案确定后，质量管理中心在月末召开了部门会议。会议上，先是各经理汇报部门规划思路和新的职能职责，再是总监点评讨论。在此过程中，每个人的大脑都在高速地运转，每一个脑细胞都在接收信息和分析信息，再输出自己的见解。此次会议完全确定了质量管理中心的划分结果，最终质量管理中心分为三大核心部门，来料质量管理部，过程质量管理部和成品质量管理部，分别由中心的三位经验老道的经理负责管理。
来料质量管理部是最先确定的部门，总架构从上到下分为质量总监，部门经理，供应商质量工程师，质量专员和来料检验员，主要负责供应商质量管理和质量支持，来料质量控制，不良处理等，质量好似兵法，兵马未动粮草先行，供应商质量管理部最重要的使命就是守住南方泵业质量的第一道大门，为后续的质量管理做铺垫。常说供应商管理分为三大步，先是卡住供应商的不良，为的是防止流转到南方泵业，其次是管理供应商，发现不良后要求供应商改善并持续跟踪效果，最后是供应商提升，属于三大步中最难也是最能体现合作共赢的一步，由供应商质量工程师主导牵头，持续监控供应商的质量水平，达到供应商水平稳定的目的，发现问题的过程中，确保能及时将不良遏制在供应商端，并组织供应商内部改善，完全消除流转不良品的机会。
过程质量管理部负责各工厂的加工过程，由一位经理带领3位质量专员和11位检验员共同管理加工质量，检验员属于一线员工，为了工作方便开展，所以工作地点和管理区域不做调整，主要任务是把控加工过程的质量，联合各部门处理加工过程中发生的质量问题，使加工质量一直处于稳定的水平，属于南方泵业质量的第二道大门。
成品质量管理部由一位经理，两位副经理和一位专员领导及出厂检验员管理成品整泵的质量，属于南方泵业的第三道大门，也是最重要的一个环节。质量管理理论中，一切的质量损失都来源于客户的不满意或将会不满意，直接对客户的信任所负责。成品检验中，对检验员的技能水平是要求最高的，需要检验员了解每个零件的加工方式、安装方式、零件的作用、产品的性能参数以及整泵的各个关键特性和管控要点。
石川馨最著名的一句话是质量始于教育而终于教育，质量管理中心也在会议上确定了未来一年的质量培训教育计划，涉及检验员，质量管理层，工厂管理层，落实全员质量管理的先进思路。质量管理由20世纪初期形成的专职质量检验模式演变成从生产过程去把控质量，再前进升华为质量统计管理的数理统计与质量相结合的科学管理，再演变到近现代的全员质量管理，零缺陷管理，六西格玛等一系列的先进质量管理和持续改进系统，放眼南方泵业的二十九年路程，质量部门的演变也对应着世界质量演变的过程。
2021年，质量管理中心将会按照新的规划正式运行，作为南方泵业的一部分，我们一定会抓住机遇，直面挑战，踏着坚定的步伐前进!在冯总，彭总监，沈总监及范总监的共同带领下，质量管理中心为企业的可持续化发展战略铺垫基石。
