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       运行中的多级离心泵由于轴向力的存在和平衡装置的作用，使转子处在动态平衡状态，即转子在不停的轴向串动。南方泵业根据实验资料，串动量大约在0.10mm—0.15mm之间，串动次数10—20/min。这个串动量并不是本文要讨论的多级离心泵串动量。串量是随着平衡装的磨损，在轴向力的作用下，叶轮在向吸入侧的移动量。水泵的串量，历来有不同的看法：

       一种看法认为，当泵装配完毕后，不装平衡装置，将转子固定后，推向吸入端，使叶轮的口环紧靠密封环，我们把这个串量称为b1。然后再拉向吐出端，使叶轮的后盖板紧靠导叶，这个串量称为b2。这样b1与b2之和我们称为泵的串量，既全串。

       另外还有一种串量，就是b1+b2/2，也就是我们说的工作串。

       其实在现实中，这两种串量的看法均不够严密。因为在水泵运行中，除了在水泵启动的一瞬间向吐出端串动一下外，运行中在在轴向力的作用下转子总是向吸入端运动。真正起到作用的是前面提到的b1，而b2没有什么实际意义。由于泵在装配加工中的误差等因素，一般情况下b1≠b2。串量应该是叶轮和导叶的中心线对准时，叶轮吸入侧到导叶的距离，也就是前面提到的b1，确切的说是泵在运行中可以向吸入端串动的最大量。

       多级离心泵运行中导叶中心和叶轮中心完全对中时，水泵的水力损失最小，效率最高，是水泵理想的经济运行状态。新泵出厂和大修后的泵均应达到这个状态。但是泵在运行过程中，由于平衡盘的磨损，逐渐使转子在轴向力的作用下，向吸入侧移动，直到叶轮碰到导叶为止。