循环水泵已经服役了11年，怎么做到的？
如果把循环水比作是高炉的血液，那么循环水泵就是高炉的心脏，重要性可想而知。炼铁一厂1#高炉配套的3台循环水泵是450KW、10KV高压电机驱动的双吸单出中剖式离心泵，自2006年元月随高炉投产运行，至今已经服役了11个年头。如此长的服役年限，炼铁一厂是如何做到的？
一、水泵启动前对机组做全面仔细检查，检查机组转子是否灵活，检查水泵机组的螺栓是否松动，检查填料密封冷却水路是否通畅、填料是否老化，检查控制系统是否正常等，尤其是检查轴承中的润滑油是否正常，润滑是运转设备的关键。
二、严格按照操作规程进行引水和启动，并认真观察启动中的运行情况，如发生异常，立即切断电源，停泵检查原因。
三、加强水泵的运行管理。1、每台水泵机组投入运行后，及时填写运行日报表上有关记录项目。2、注意机组有无不正常的响声和振动，如有异响，立即停机检查。3、注意机组轴承温度及油量的检查，用手摸，感到很烫手时，停机检查。4、定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，发现有偏移或松动，及时纠正紧固。5、注意仪表指针的变化，如仪表指针有剧烈变化和跳动，立即查明原因。
四、水泵的停车。水泵停车前，先关闭压力表阀，再慢慢关闭压力管上闸阀，实行闭闸停车。停车后，把泵和电动机表面水和油泥擦净。
五、形成水泵点检、维护的长效机制。自投产之日起，炼铁一厂厂领导就非常重视水泵的管理，车间、班组按操作规程精心操作，点检、维护、润滑按标准严格执行，并制定了严厉的考核办法，且记录规范，各种原始记录齐全。操作人员也养成了规范操作、定期维护的良好习惯，并且能够坚持下去，从而保证了循环水泵正常运行，进而保障了高炉的正常、稳定生产!
11年间，3台循环水泵除了叶轮、填充轴套等易损件更换过外，3台电机只更换过一盘轴承。
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