南方水泵软填料的密封测试
南方水泵组合软填料的密封实验
填料密封具有填料来历广、加工简略、价格低廉、密封可靠、操作简略等特色，因而适用规模较广。近几年来跟着密封填料的发展，填料密封在资料、构造方式以及各种特性方面得到了较大的改进，所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的运用，取得了杰出的经济效益。
一、填料密封的作业机理
在机械行业填料密封首要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的规划挑选上，应以机械设备的作业条件为首要思考要素，填料的挑选应思考具有如下条件：
1、有必定的塑性，在压紧力效果下能发生必定的径向力并与紧密轴触摸。
2、有满足的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填猜中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
3、填料自润滑性能杰出，耐磨，摩擦系数小。
4、轴存在少数偏移时，填料应有满足的起浮弹性。
5、制造简略、填装方便
为此，需要常常对填料的压紧程度进行调理，使填猜中的润滑剂在工作一段时间而有所丢失以后，再挤出一些润滑剂，一起抵偿填料因体积变化所构成的压紧力松弛。当然这么常常揉捏填料，最终将使浸渍剂枯竭，所以定时替换填料是必要的。此外，为了坚持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少数走漏也是必要的。
二、盘根填料在南方水泵运用中存在的疑问
南方水泵的轴封通常采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高级长处，但它也有丧命的缺陷：编结后外表粗糙、摩擦系数大、有渗漏景象，另外运用久了浸入的润滑剂简略丢失。浸油棉纱盘根在水中长时间浸泡会变得很硬，而且因为膨胀系数大，摩擦力较大。在实践生产中，常常呈现这么的状况：新修好的设备，开端工作时轴封状况杰出，但用不了多久，走漏量便不断添加，调整压盖和替换填料的作业也逐渐频频，工作不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严峻时还会呈现轴套磨断，而且水封环后边替换不到的盘根均已腐朽，无法起到密封效果。
总的来开，盘根填料具有如下缺陷（1）盘根填料与轴直触摸摸，且相对滚动，构成轴与轴套的磨损，所以有必要定时或不定时替换轴套。（2）为了使盘根与轴或轴套间发生的摩擦热及时散掉，盘根密封有必要坚持必定量的走漏，而且不易控制。（3）盘根与轴或轴套间的摩擦，构成电机有用功率下降，耗费电能，有时甚至到达5％－10％的惊人份额。总的来看，盘根填料具有如下缺陷：从填料密封的原理来看，流体在密封腔内可走漏的通道有三处：其一是流体穿透纤维资料构成走漏；其二是从填料与填料箱体之间走漏；其三是从填料与轴外表之间走漏。因而避免南方水泵走漏最为关键的办法是：（1）合理挑选密封填料；（2）规划合理的密封腔体，调整恰当的密封压紧力。
三、组合软填料密封的规划
规划的填料腔构造如图2所示。填料腔体内填充一种优秀的密封软资料，它是由碳纤维、高纯度石墨、聚四氟乙烯、有机密封剂等构成。它耐热-18℃～200℃，最大压力0.7Mpa，最大线速度8m/s，耐腐蚀性强，适用介质PH值规模4～13，首要适用于水介质。这种软填料状况为胶泥状，摩擦系数低、混合体之间分子吸引力小。
在轴的工作进程中，填猜中的纤维会环绕在轴上，并随轴一起滚动，构成一个“旋转层”，此“旋转层”起到了保护轴或轴套的效果，避免了轴套磨损，减小了动力耗费；跟着“旋转层”直径的逐渐增大，轴对纤维的环绕才能将逐渐削弱，没有与轴环绕，而且与填料腔内壁坚持相对静止，在填料腔内构成一个“剪切层”，此时相对旋转运动的摩擦剪切区域就存在于填猜中心而不是存在于填料与轴之间。另外在写入的填料两头压入聚四氟乙烯编结填料，使用此编结填料端环将混合软填料压紧。为了使轴在高速滚动进程中，混合软填料不被揉捏摔出，特意在填料腔体和压盖处规划加工了螺旋槽，值得注意的是填料两头的螺旋槽方向应互为相反，这么确保轴旋转时能发生使混合填料遭到向内的泵送效果，有用避免了填料的飞溅。
四、南方水泵实验状况
组合填料规划制作完成后，在南方水泵实验台上进行实验。实验台规划工况如下：电机转速1500r/min，作业压力1MPa，介质为清水，介质温度常温。
填料装填进程按如下操作过程进行（1）整理填料腔，查看轴外表是不是有划伤、毛刺等景象，确保轴的粗糙度到达图纸请求Ra1.6；（2）用百分表查看轴在密封部位的径向跳动，其公差应在0.03mm-0.08mm规模内。（3）装填时对编结聚四氟乙烯端环最佳先取一根与轴同尺寸的棒槌，将编结聚四氟乙烯环绕在棒槌上，再用刀堵截，切口最佳成45o斜面，用一与填料腔同尺寸的木质两半轴套，合于轴大将编结填料推入腔的深部，并用压盖对木质轴套施加必定压力，使之预压缩，注意坚持编结填料在腔底部平坦。（3）写入混合胶泥状填有必要边写入边用木质轴套压紧，最终再用编结聚四氟乙烯压在填料腔的外边，均匀上紧压盖，一起用手滚动主轴，使装填后的压紧力趋于抛物线分布，然后将压盖稍放松，填料装填结束。进行工作实验，刚启动工作时，走漏状况以接连滴漏为主，当走漏增大时，恰当调紧压盖螺栓。若发热过大，将螺栓放松一下。工作正常后，走漏根本中止。试工作60h后，翻开填料密封腔调查，编结聚四氟乙烯端环形状坚持完好，混合软填料没有摔出景象，轴上毫无磨损痕迹。
五、结论
1、组合式软填料有用提高了泵的机械效率，减少了对轴的磨损。因为填料压盖处可坚持长时间不滴漏，保护环境。
2、保护养护方便，在走漏量大时，可进行不罢工写入填料，延长了泵的接连作业时间，节省了人工和修理的费用。据初步估算节省的能耗每台泵每年节省上万元。
3、组合式软填料具有宽广的运用价值。
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