南方水泵泵轴跳动标准及校直
1、泵轴跳动规范
1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超越0.05mm，且外表不得有伤痕。
2）轴曲折超越答应值可选用机械法或加热法进行校直。轴答应跳动值如下表所示（单位：mm）：
轴径处轴中部（1500转/分）轴中部（3000转/分）多级泵轴
≤0.02≤0.10≤0.08≤0.05
2、泵轴的校直办法
1）冷直法
（1）使用手摇螺旋压力机校直
轴径较小及曲折较大时，可选用此法。首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上使用顶针顶住轴的两头，然后将轴曲折的凸面极点朝上。用螺旋压力机压住凸起极点，向下顶压，直到轴校直停止。
（2）使用捻棒击打校直
轴径较大及曲折较小时，能够选用此法。这个办法是使用捻棒来冷打轴的曲折凹面，使轴在此处外表延伸而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的资料制成，或在硬度高的资料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。
在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大曲折的凸面极点。在两头用拉紧设备向下加压，然后使用1-2公斤重的锤子击打捻棒，使轴的凹面资料受击打而延伸。捻打时,先自最低凹面中心进行击打，逐步移向两边，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中心击打密度应当越大。
轴的校直量与击打次数一般成正比。留意开始击打时，轴校直较快，今后较慢。击打时应留意把握捻棒，勿损伤轴的外表。
（3）用螺旋千斤顶较直
当轴的曲折量不大时（为轴长的1%以下），能够在冷态下用螺旋千斤顶较直。在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才干保证矫正后的轴比较正派。这种办法的精度可到达每米0.05-0.15毫米。
（4）用钢丝绳矫直
2）有些加热法
将曲折的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。加热温度约比资料临界温度低100℃摆布。急热后，因为金属发生塑性变形，使其外表长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能康复初始状况了，然后形成与初始曲折方向相反的反曲折，使凸面平整而到达直轴意图。如在凹面加温火助其热胀伸长，则作用非常好。
加热办法，应匀速、等距（距轴面20毫米摆布），从中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以坚持温度均匀。
加热面积与形状用轴向开口（轴向长而径向短）办法加热，使径向方位温度均匀，使轴不易发生扭曲。而用径向开口（径向长而轴向短）办法加热时，直轴作用显著。
校直时，先将轴平放在两支承上，使曲折有些凸面向上，并在轴的最大曲折处用湿石棉布包扎。此石棉布轴向开口0.15d×0.2d或径向开口0.35d×0.2d（d为轴的直径）的长方形口，然后在开口处用氧乙炔焰加热3-5分钟（选用强力焊炬，并且使氧气压力增至4-5大气压），温度到达500-600℃后，用枯燥的石棉布掩盖受热处，保温10-15分钟，最后用紧缩空气吹，使之敏捷冷却。轴的曲折改变状况可由百分表测量。一次未能校直能够重复进行，校直后，轴应在加热处进行低温退火，行将轴滚动并缓慢的加热至300-350℃，在此温度下坚持一小时以上，然后用石棉布包扎加热处，使它缓慢地冷却到50-70℃，这么就能够消除内应力。
轴在校直过程中的改变量与轴自身的资料功能有关。加热时，轴端的曲折挠度逐步增大到最大，这是因为凸部加热后金属胀大所至。冷却后，轴端的曲折挠度逐步减小到最小，这是因为凸部敏捷冷却金属纤维缩短的成果。
3）内应力松懈法
原理是因为金属资料有松懈特性，即零件在高温下应力下降的一起，零件的弹性变形量减少而塑性变形量的比重添加，这时若加上必定方向的载荷，便可控制它的变形方向与大小。当免除载荷后，因为它以塑性变形为主，所以回弹很少，然后到达直轴的意图。加热的工具多用感应线圈，直轴后也应进行退火处理。此法多用于大轴上。
4）机械加热直轴法
预先将轴固定，凸面朝上，然后用外加载荷将曲折轴向下压，在凸面形成紧缩应力，然后再在凹面处加热，亦可直轴。此法仅适用于曲折度较小的轴。
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